
安徽偉工機械科技有限公司
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壓鑄件氣孔廣泛存在于鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題,因為氣孔的原因導致使很多有壓力要求的鑄件不得不做報廢處理,造成生產成本的浪費。浸滲廣泛應用于汽車工業,氣體和水力工業,壓力元器件制造,粉末冶金工業等等行業中。采用完全的浸滲工藝浸滲后的產品不僅能節約品質不良成本,能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節約成本的佳方案,隨著對環保,浸滲已經不簡單是對不合格產品的暫時的堵漏,而更多的是一種品質上的,在發達 的汽車行業浸滲已經做為一道 的工序;在國內,浸滲也越來越被重視。





熔模鑄造是實現鑄件批量生產的方法之一。在傳統的熔模鑄造過程中, 困難的環節是制造制作熔模壓型,對于形狀復雜的大型件 為突出,通常是根據鑄件的形狀及尺寸進行設計,經金屬切削加工制成,周期長并且成本高。采用成形技術制造母模,通過軟模或過渡模等熔模鑄造的壓型。然后用此壓型注射蠟模,再用此蠟模經傳統的失蠟鑄造工藝制作金屬鑄件,不僅工藝簡單而且成本低。其制作工藝可以分為:(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡膠軟模、金屬冷噴模、石膏型、陶瓷型和經過中間轉換的合金模、電鑄模、環氧樹脂模等陰模當壓型,壓制蠟模;(2) 用成形直接制造壓型,如華中科技大學的高分子/金屬復合材料,用選擇性激光燒結成形,制件經表面處理后可以直接作為熔模壓型,從而簡化了小批量生產鑄件的步驟。
壓鑄件的設計 設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產品。 模具結構、加工精度及模具材料的選擇 壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。

張經理先生
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