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精密鑄造中冷鐵原材料的挑選 為提升鑄造件部分水冷卻速率，在型腔內部及工作中表層放置的激冷物稱作冷鐵。精密鑄件生產制造中常會將冷鐵、澆筑系統軟件和冒口相互配合應用，操縱鑄造件的凝結全過程，得到及格鑄造件。 冷鐵原材料的挑選，能夠制做冷鐵的原材料許多，因此比砂型原材料的導熱系數、儲熱指數大的金屬材料和金屬材料均可采用。生產制造中常見的冷鐵原材料有生鐵、鋁合金型材、高純石墨和合金銅等。生鐵冷鐵的儲熱指數很大，能夠消化吸收較多的發熱量，有較為強的激冷工作能力。并且，生鐵冷鐵制做便捷、成本費廉價，在鋁合金型材、鎂合金精密鑄件生產制造中獲得運用，特別是在放到鑄造件底端或尾端以提升鑄造件的凝結順序時，通常用生鐵冷鐵。除此之外，鋁制冷鐵也運用普遍。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。我國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產品。當代，小到門把手、鐵鍋，大到汽車、飛賊等，都與鑄造息息相關，鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。 但是，鑄造専業人才的急劇缺乏導致生產力水平不高，行業發展緩慢，令國人不容忽視。據查58%的企業急缺熔煉工人，20%的企業缺少造型工，46%的企業缺少專職鑄造工程師，49%企業缺少鑄造工藝員，34%的企業缺少質檢員和専業管理人員。加之，國際大行情不景氣而縮減生產量，國家“側供給改革”和煤碳鋼鐵行業“去產能”的不斷深化，為鑄造企業的生產方式和發展方向都提出了極高的標準要求，鑄造技術人才的缺乏與企業改革發展需求的矛盾日益凸現。

金屬型鑄造 鑄件材質：非鐵合金 鑄件質量：幾十克到20千克 鑄件表面質量：好 鑄件結構：復雜 生產成本：金屬型的費用較高 適用范圍：小批量或大批量生產的非鐵合金鑄件，也適用于生產鋼鐵鑄件。 工藝特點：鑄件尺寸精度、表面質量高，組織致密，力學性能好，生產率高。 簡述： 金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。 金屬型和砂型，在性能上有顯著的區別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導熱性差，金屬型的導熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。鑒于此，使用金屬型鑄造工藝，鑄造技術員需要明辨金屬型與砂型的區別。然后，加強學習，精藝求精。