
安徽偉工機械科技有限公司
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復雜鑄件鑄造方法的選擇與生產(chǎn)實例 1、復雜液壓閥體的鑄造 為客戶訂貨的材質為HT200的液壓閥鑄件的三維圖。該件外形上的凸凹形面較多,并有許多與內流道相通的小圓孔及異形孔。特別是該件的內腔流道形狀為復雜(其形狀可見圖2中形成流道的型芯),共有四條流道:窄流道截面直徑僅φ5mm×流道長64mm(長徑比約13),且也成彎扭狀,其兩端分別與右側面及低平面相通。該閥體的內腔流道形狀彎扭變化很大,不僅沿水平方向彎扭、而且還沿空間任意方向彎扭,同 道出現(xiàn)多個不等直徑或不等截面形狀,有的流道過分細長,各流道出口中心線不在外部形狀上的同一平面問題,這些均會給該閥體鑄件的制造工藝帶來很大的困難,傳統(tǒng)的砂型鑄造和消失膜鑄造均難以勝任。選擇性激光燒結成形不僅制模周期短,費用低,而且特別適合于制作復雜零件的原型或型(芯),現(xiàn)在鑄造的生產(chǎn)實踐中已了廣泛的運用,因此本文著重考慮了基于選擇性激光燒結成形的幾種鑄造方法。





消失模鑄造工藝技術在鑄件澆注時,為了排出氣體和模樣氣化殘渣,直澆道要有足夠的高度使金屬液有足夠的壓頭來推動金屬液流穩(wěn)定充型,鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導致鑄件報廢的現(xiàn)象,可以用較大的澆口杯來。直澆道可做成中空狀來減少發(fā)氣反噴,增大澆注的壓頭。消失模鑄造工藝采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。
壓鑄件的設計 設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產(chǎn)品。 模具結構、加工精度及模具材料的選擇 壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產(chǎn)品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產(chǎn)品合格。

張經(jīng)理先生
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