
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
業務熱線:1386-8888645
QQ:1353026929
灰鐵鑄件作為鑄件行業里很重要的一種承載物體,在 多生產有著不錯的表現,其中灰鐵鑄件工業還可以帶動下游幾個機械制造重的一些行業給出的產品,因此在不同的時期內,各裝備所需要的制造類的子行業都會隨著變化而變得 加的繁榮,鑄件工業在我國這幾年的發展中比其下業要 加的穩健。而重型機械、石化生產設備等一些有著重型的設備是發展 快和增長前景 為明確的下業,汽車工業雖然整體盈利水平增長跟不上產量增長,但產銷量的激增還是比較清晰的,因此汽車工業對鑄件的需求仍將持續增長。





鑄鐵的熱處理工藝: 1.應力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都 。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可 鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。 2.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此 采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高了切削加工性。
1、鑄件氧化 產生原因:加熱時未注意保護,爐氣與鋼表面產生反應。 防止方法:利用具有保護性氣氛的無氧加熱爐加熱;鑄件表面涂氧化劑;鑄件表面氧化皮。 2、鑄件硬度不足 產生原因:鑄件材質淬透性差,且截面又較大;淬火時表面過分脫碳;淬火溫度不當,亞共析鋼加熱溫度過低,保溫時間過短保留了鐵素體組織。 防止方法:正確選用鋼材;注意加熱保護或鹽浴脫氧;嚴格執行操作規范;改用冷卻介質,冷卻條件。

張經理先生
手機:18949552994