安徽偉工機械科技有限公司

當的具有發展意識的的企業對機床床身有多的大范圍的需求的時候，直接促使我國的機床床身市場也處于一個很微妙的發展時期，怎樣抓住這種難得的不多見的時機，從而在市場發展中走出低谷形成大的發展規模，是企業要從深層認識到的問題。 不同的生產方法制造出的產品也是不一樣的，但是不管哪種鑄造方法都要床身的質量，這是不可改變的原則。無論什么樣的造型方法都應適合工廠條件。例如同樣是生產大型機床床身鑄件，一般采用的是比較的方法，不造模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。 鑄造方法應要注意需求和供應的關系。優先采用砂型鑄造鑄造方式，主要原因有以下幾點：這種方法成本不高、生產的時間不長，而且在操作時也很容易，熱加工過程是整個鑄件鑄造期間 為重要的一個過程，所以人們對其的態度也是很看重的，因為鑄造好的鑄件，熱加工的好壞對其機床床身鑄件的影響是很大的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

當今社會，國內的鑄造廠家層出不窮，許多廠家在的同時，也在思考對鑄造行業的重要性，那么鑄造廠家應如何樹立呢? 對于鑄造廠家來說，產品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的贏得良好的口碑，那么 先就要注重的是鑄件的品質和質量，只有 的產品，才能贏得客戶的稱贊與認可，也才能在不斷地發展中形成。并不是一蹴而就的，很多鑄造廠家在剛剛開始成立時，就希望自己成為鑄造行業的，這自然是不可能的，任何的形成都需要經過眾多經驗的積累。 也需要營銷的，當然這種營銷是建立在好的產品基礎上。即使我們的產品質量遠遠高于其他企業，即使我們的鑄件已經走向世界，但這只是我們的開始，這條路雖然不好走，但是只要堅持下去，帶給鑄造廠的影響將是大的。

　復雜鑄件鑄造方法的選擇與生產實例 　　1、復雜液壓閥體的鑄造 　為客戶訂貨的材質為HT200的液壓閥鑄件的三維圖。該件外形上的凸凹形面較多，并有許多與內流道相通的小圓孔及異形孔。特別是該件的內腔流道形狀為復雜（其形狀可見圖2中形成流道的型芯），共有四條流道：窄流道截面直徑僅φ5mm×流道長64mm（長徑比約13），且也成彎扭狀，其兩端分別與右側面及低平面相通。該閥體的內腔流道形狀彎扭變化很大，不僅沿水平方向彎扭、而且還沿空間任意方向彎扭，同 道出現多個不等直徑或不等截面形狀，有的流道過分細長，各流道出口中心線不在外部形狀上的同一平面問題，這些均會給該閥體鑄件的制造工藝帶來很大的困難，傳統的砂型鑄造和消失膜鑄造均難以勝任。選擇性激光燒結成形不僅制模周期短，費用低，而且特別適合于制作復雜零件的原型或型(芯)，現在鑄造的生產實踐中已了廣泛的運用，因此本文著重考慮了基于選擇性激光燒結成形的幾種鑄造方法。