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鑄造缺陷的分析
任何的鑄件內部都是會有缺陷的,這些缺陷的存在給鑄件的內在質量帶來很大的隱患,在生產過程中為消除這些缺陷進行的焊補也會給生產流程帶來很大的負擔。尤其是閥門作為承受壓力、溫度的薄殼鑄件,其內部的組織致密性非常重要。因此,鑄件的內部缺陷成為影響鑄件質量的決定因素。
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不銹鋼鑄造的熔煉工藝是影響不銹鋼鑄件質量的重要因素,不銹鋼中的碳化物和夾雜物是導致不銹鋼件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因。因為熔煉工藝直接決定了鋼液的純凈程度,從而終決定鑄件的內在質量。同時熔煉工藝還影響鑄件成分,以及材料成本和熔煉成本。AOD(氧混吹脫碳精煉法),VOD(真空吹氧脫碳精煉法)精煉的成本極高,對其他各方面的要求也極高。所以國內只有數的大型的不銹鋼生產企業能夠擁有AOD,VOD法,數量眾多的不銹鋼鑄造廠家和中小型軋鋼廠都不具備AOD,VOD法的生產條件。


不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規定,爐壁太厚則爐容量變小,效率差;但爐壁過薄,如偶有,鋼液觸及感應圈將引起事故。
1、 嚴格按照不銹鋼精密鑄造操作程序筑爐。
2、 不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規定,爐壁太厚則爐容量變小,效率差;但爐壁過薄,如偶有,鋼液觸及感應圈將引起事故。
3、 筑爐材料不能混入砂土、鐵屑、木草屑和其它雜物。
4、 筑100kg爐體約需一日,當裝料口、出鋼槽完全干燥后才能使用。
5、 剛筑好的爐襯必須先燒結。一般是讓金屬液保持在修補處以下100mm,經過適當時間保溫后才讓金屬液上升,恢復正常作業。

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