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硬樹脂砂鑄造要注意制定的生產(chǎn)工藝的正確性及合理性：

生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本，在制定生產(chǎn)工藝時，主要應注意以下幾項：

1、確定合適的再生砂的LOI值

LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關的指標，鑄鐵件一般采用樹脂砂生產(chǎn)，實踐證明LOI值控制在3％左右完全可以滿足生產(chǎn)要求，而過分降低LOI值意義不大。

2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)

（1）確定合適的終強度

一般地，樹脂砂混制好后，經(jīng)過24小時左右的自行硬化，便可達到高強度即終強度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時，因此終強度的確定應因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實行幾天一爐制的企業(yè)，可采用24小時終強度標準；鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè)，以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度，使鑄造成本提高，造成浪費；另一方面就是為保成本而壓低強度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。

（2）確定合適的砂鐵比

自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機負擔加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗，砂鐵比應選擇為2.2~3：1。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鍛打件與不銹鋼精密鑄造件有哪些不同？　　

鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過氣錘與壓力機等設備來鍛壓所產(chǎn)生的零件，而我們常見的不銹鋼精密鑄造件是通過金屬燒融成液體，再澆注到特定的型腔，冷卻凝固的產(chǎn)品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢？　　

1、兩種加工的方式不同，一種是壓制，一種液體澆注。　　

2、在性能上有所區(qū)分，鍛件的組織較為致密，機械性能很好，鑄件的是固體熔成液體，流動性好，能夠形成較為復雜的形狀，其機械性能也很好。　　

3、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大，但不銹鋼精密鑄造件需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。　

因為這是兩種不同的加工方式，也會有各自不同的性能，用戶在選擇軋機軸承座時，可根據(jù)自己的需求來進行選購。

由于我國不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)底子較薄弱，一直以來僅有太鋼及幾個老的特殊鋼廠生產(chǎn)為數(shù)不多的不銹鋼，產(chǎn)量品種都不能滿足需要，主要用在及化工等方面，使用范圍也很有限。但隨著改革開放和市場經(jīng)濟的發(fā)展，供需矛盾越來越大，國內(nèi)生產(chǎn)能力嚴重不足，因此在很長一段時間內(nèi)，我國不得不大量依靠進口解決，特別是板材，在近15年的不銹鋼材進口統(tǒng)計中，板帶材的比例一直達到80%以上，2005年進口不銹鋼材達到了創(chuàng)紀錄的305萬t。（當然其中包括了部分國內(nèi)合資、獨資企業(yè)生產(chǎn)冷軋板進口的熱軋原板在內(nèi)）。

　　近幾年民營不銹鋼鑄造企業(yè)的發(fā)展非常快，應該說在滿足市場需求方面，由于民營機制的靈活性已走在了大企業(yè)的前面，在上述幾個以板材為主的大企業(yè)建成之前，民營不銹鋼產(chǎn)量基本上保持在全國產(chǎn)量50%的比例。市場急需不銹鋼，大廠項目遲遲上不來，民營廠抓住機遇，先以窄帶鋼、無縫管、焊管等品種占領了一定的市場份額，取得了豐厚的利潤，反過來又促進自身的滾動發(fā)展和產(chǎn)品工藝裝備的升級換代。