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熔模鑄造優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

       熔模鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝?！　?

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行不銹鋼精密鑄造，當變形溫度高時，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪?！　?

2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等?！　?

3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行不銹鋼精密鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。　　

4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。

不銹鋼精密鑄造的零部件大多是采用電弧爐或感應爐煉制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡化工藝，提高企業的經濟效益。　　

   一般情況下，不銹鋼精密鑄造零部件與采用鍛、軋工藝生產的零件相比，具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒有明顯的組織方向性，所以不存在鍛、軋狀態的各向異性問題，因此在熱處理過程中，變形比較均勻，尺寸容易控制，加工余量較小?！　〔讳P鋼鑄造工藝常常用于鑄造在腐蝕介質中工作的泵殼、閥、葉輪等，形狀復雜的零部件也廣泛采用鑄造不銹鋼。　

 　用于耐腐蝕的鑄造不銹鋼化學成分和普通不銹鋼化學成分略有不同，鑄造不銹鑄鋼的鉻含量在12%（質量分數）以上，為的是在其鑄造表面形成鈍化膜，提高鋼的耐蝕性。碳含量對鋼的強度和耐蝕性影響很大，鑄造用不銹鋼的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。