安徽偉工機械科技有限公司

1）鑄件尺寸、表面光滑

熔模鑄件的特點是尺寸精度和幾何精度高，表面粗糙度細。目前，精鑄件的尺寸精度可超過±0.005cm/cm，表面粗糙度細可達Ra63-1.25μm(相當于▽7-▽8），因而可以大大減少鑄件的切削加工余量，并可實現無余量鑄造。

2）可鑄造形狀復雜的鑄件

熔模鑄造能鑄出形狀十分復雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5、重量小至18的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件，以代替幾個零件的焊接或裝配件，并減輕零件重量。所以熔模鑄造能地提髙毛坯與零件之間的相似程度，這就為零件的結構設計帶來很大方便。

3）不受合金材料的限制

熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄方法鑄造。

4）可以提高金屬材料的利用率

熔模鑄造能顯著減少產品的成形表面和配合表面的加工量，節省加工臺時和刃具材料的消耗。可以回收廢舊金屬材料:楮鑄車間的澆冒口和廢鑄件幾乎全部回用，因而能大大提高金屬材料的利用率。以0人6140普通車床為例，64種、74個零件采用熔模鑄造時，材料利用率可達81.72%，有的零件可達100%；而相間的零件用鍛造方法生產時，材料消耗為梢鑄件的2.8倍。

5）生產靈活性高、適應性強

熔模鑄造既適用于大批量生產，也適用于小批量生產甚至單件生產。生產過程無需復雜的機械設備。工裝模具可以采用多種材料和工藝方法制造，便于新產品研制。有些急用的單件，甚至可用模料切削加工和手工制成熔模，能大大縮短試制周期，節約研制費用，所以熔模鑄造生產具有高度的靈活性和廣泛的適應性。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

在自硬樹脂砂鑄造生產過程中，需要注意以下幾個問題。

一、要經常注意設備的運行情況

設備運行情況的好壞，直接影響著鑄造生產成本和鑄件質量，因此，在鑄造生產中，要經常注意設備的運行情況，發現運行異常及時分析解決，著重應注意以下兩方面：

1、要注意除塵設備的運行。

除塵設備的好壞，直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質量，在鑄造生產中，除塵設備運行出現異常往往不易發現，但如果除塵設備的除塵效果不好，不但影響著工作環境、污染空氣，更重要的是影響著再生砂的微粉含量，其直接結果是導致混砂時樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。

2、要注意混砂設備的運行。

混砂機是否能夠正常運行，直接影響著混砂的質量，其中液料（樹脂、固化劑）的加入量為關鍵。一般情況下，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機的電壓來實現的，由于季節、天氣的變化，造成液料粘度的變化，在相同電壓的情況下，液料的加入量會產生波動，且固化劑易產生結晶，造成閥及管道堵塞，因此，應每班對液料管道進行清理，每周對液料的加入量進行檢測，以確保液料加入量的準確。

　在不銹鋼精密鑄造的過程中，一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中，也是會出現誤差值的，今日不銹鋼精密鑄造鑄鋼為您總結容易出現誤差的幾個方面：　　

1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數值受到影響，對不銹鋼精密鑄造大齒輪進行測量時出現誤差。　　

2、校驗，這是每年都必須要進行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學元件提前進行校驗。　　

3、儀器標準，如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的。　

4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。　　

5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，不銹鋼精密鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現誤差值也很正常。