安徽偉工機(jī)械科技有限公司

熔模鑄造模具國外總產(chǎn)值達(dá)30%

我國出口的熔模鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地，部分企業(yè)的出口模具量已占總產(chǎn)值的30%以上。從國家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、國際和國內(nèi)的市場容量看，大型精密復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內(nèi)的市場巨大。從我國的國家宏觀政策、行業(yè)發(fā)展等來看，我國的大型精密復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內(nèi)的市場仍然巨大。

    根據(jù)相關(guān)媒體了解到，我國熔模鑄造模具不但能把國內(nèi)的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，而后隨著國內(nèi)模具制造技術(shù)的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優(yōu)勢強(qiáng)，雖然近幾年全球經(jīng)濟(jì)不景氣，所以未來國內(nèi)的熔模鑄造模具出口量還將節(jié)節(jié)高。據(jù)悉，我國熔模鑄造模具不但把國內(nèi)的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，他們已經(jīng)多次派來內(nèi)地公司考察，使得彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優(yōu)勢強(qiáng)、設(shè)計先進(jìn)、制作精湛得到外商的一致認(rèn)可，一再追加訂單，可見，我國熔模鑄造模具的國外市場仍然巨大。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

是哪些原因造成不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形的？　　

不銹鋼精密鑄造件的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機(jī)械設(shè)備，它們起著重要的作用，例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術(shù)要求，因為每種產(chǎn)品的形狀都是各不相同的，所以我們就會根據(jù)客戶的要求進(jìn)行量身定制，確保磨輥能與設(shè)備匹配運(yùn)行。　

　市場上的部分不銹鋼精密鑄造件，有些部位不滿足或者不符合設(shè)計要求，而運(yùn)用到了設(shè)備中，造成了產(chǎn)品的變形。這主要因為大型產(chǎn)品在使用的過程中，都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境，因此對于產(chǎn)品 的加工要求往往都會比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些？　　

   1、模具溫度過高，同時硬度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，冷卻時間不夠，是導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形的原因之一。　

　2、設(shè)計的模具不符合加工的要求， 加工出來的成品運(yùn)用到設(shè)備中，也會有很多問題導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形。　

　3、造型腔內(nèi)溫度差過大，達(dá)不到要求的冷卻溫度，也是會讓不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形情況。　　

   4、設(shè)計不合理也會讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。　

　5、軋機(jī)軸承座加工時，因為工藝不到位等導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。

　澆注系統(tǒng)的去除

　　常用氣割的方法去除鑄鋼件上的澆注系統(tǒng)，如氣割不銹鋼管件與澆注系統(tǒng)連接部位時操作控制不當(dāng)，會將不銹鋼管件的有效部分與澆注系統(tǒng)一起被割掉而造成鑄件的損傷。

　　灰鑄鐵件主要用錘擊的方法去除澆注系統(tǒng)。錘擊不慎或方法不當(dāng)，澆注系統(tǒng)被打掉時會帶走鑄件上的部分金屬，使鑄件形成成“缺肉”損傷。

　　因此，在去除澆注系統(tǒng)時，應(yīng)按鑄件圖上的技術(shù)要求謹(jǐn)慎操作；在設(shè)計鑄件的澆注系統(tǒng)時，應(yīng)留有澆注系統(tǒng)去除余量，便于澆注系統(tǒng)的去除。

　　清理方法

　　常用的不銹鋼管件清理方法有滾筒清理、拋丸清理、噴丸清理等。各種清理方法及裝備具有各自的特點，應(yīng)根據(jù)不同鑄件及要求進(jìn)行選擇。

　　為了避免清理過程中給鑄件帶來質(zhì)量上的損害，應(yīng)按工藝要求克服不當(dāng)?shù)牟僮鳌４謇淼蔫T件溫度不宜過高，鑄件搬運(yùn)過程中應(yīng)避免與其他鑄件疊壓；溫度過高或鑄件互相疊壓都易造成鑄件變形。薄壁鑄件不應(yīng)與厚重鑄件混裝于同一清理滾筒內(nèi)，易損傷鑄件不宜采用清理滾筒清理。