
安徽偉工機械科技有限公司
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配重塊的出現,擴大了鑄件的應用范圍。例如在15~17世紀,德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀的工業革命以后,蒸汽機、紡織機和鐵路等工業興起,鑄件進入為大工業服務的新時期,配重鐵技術開始有了大的發展。 進入20世紀,配重塊的發展速度很快,其重要因素之一是產品技術的進步 ,要求鑄件各種機械物理性能更好,同時仍具有良好的機械加工性能;另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展,給配重鐵業創造了有利的物質條件。





①當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。②當用預制合金綻進行熔煉時,首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統組成時,首先熔化爐料中多的那一部分。
④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在加入。
⑥在連續熔化時,坩堝內應剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。
⑦采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。


鑄造廠介紹,液態金屬是自下而上地平穩充填型腔,型腔中液體流動方向與氣體排出的方向一致,故可避免金屬液對型腔和型芯的沖刷,同時還可減少金屬液流卷入氣體和金屬液二次氧化的可能性,防止鑄件產生氣孔和非金屬夾渣物等缺陷,提高鑄件質量;
鑄型在壓力下充型,流動性增加,利于澆注較復雜的薄壁件,使鑄件輪廓清晰;
鑄鋁廠闡述,鑄件凝固補縮過程是在外加壓力下進行的,所以補縮效果好,鑄件致密度高,力學性能好。一般低壓鑄造件的抗拉強度和硬度都可比重力鑄造提高約百分之十。此鑄造方法適用于生產耐壓、防滲漏鑄件;

張經理先生
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