偉工科技覆膜砂鑄造(圖)-不銹鋼鑄造-鑄造
安徽偉工機械科技有限公司
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低壓鑄造是指使液體金屬在較低壓力(0.02～0.06MPa)作用下充填鑄型，并在壓力下結晶以形成鑄件的方法。把熔煉好的金屬液倒入保溫坩堝，裝上密封蓋，升液導管使金屬液與鑄型相通，鎖緊鑄型，緩慢地向坩堝爐內通入干燥的壓縮空氣，金屬液受氣體壓力的作用，由下而上沿著升液管和澆注系統充滿型腔，并在壓力下結晶，鑄件成型后撤去坩堝內的壓力，升液管內的金屬液降回到坩堝內金屬液面。開啟鑄型，取出鑄件。
模具是實現鑄造過程的重要工具，其設計合理與否直接影響到鑄件的質量和生產效率。在自動化控制中，模具設計需要考慮以下幾點：一是采用CAD/CAM技術進行模具設計，通過模擬分析、優化設計，使得模具結構更加合理、可靠，并能夠滿足各種復雜形狀的鑄件要求；二是結合模具傳感器技術，采集模具變形、溫度及壓力等信息，用于監控和控制模具狀況，及時修復模具，保證生產連續穩定進行；三是應用快速成型技術，采用快速制造和修復模具的方法，減少人工干預，提高生產效率和模具使用壽命。
低壓鑄造過程中，模具在使用前應該清理涂料，涂料經過一個生產周期后已經失效或表面不均勻，需要將涂料用砂輪打磨掉。然后是清理頂桿的鋁屑，清理透氣塞。烘烤模具，工作溫度為(360±10)℃，因此在工作前應先將模具烘烤到工作溫度。
模具加熱至300℃時噴涂涂料，涂料一定要均勻，不能有流掛等現象。低壓鑄造的工藝參數主要為鋁液的溫度、設備的增壓速率和壓力設定。這三個因素都會影響鑄件的質量，造成粘砂、澆不足、嗆火等缺陷，因此參數設定對鑄件影響至關重要。
低壓鑄造相比傳統重力鑄造可大幅提高鑄件的出品率，而且工作。由于是在壓力下結晶，鑄件的組織致密，抗拉強度可達到200MPa以上。但是，低壓鑄造對于設備、模具及工藝的要求較高，稍有不慎會出現批量廢品，所以需要注意以上問題，并且需要掌控好溫度、排氣和充型參數。
模具是實現鑄造過程的重要工具，其設計合理與否直接影響到鑄件的質量和生產效率。在自動化控制中，模具設計需要考慮以下幾點：一是采用CAD/CAM技術進行模具設計，通過模擬分析、優化設計，使得模具結構更加合理、可靠，并能夠滿足各種復雜形狀的鑄件要求；二是結合模具傳感器技術，采集模具變形、溫度及壓力等信息，用于監控和控制模具狀況，及時修復模具，保證生產連續穩定進行；三是應用快速成型技術，采用快速制造和修復模具的方法，減少人工干預，提高生產效率和模具使用壽命。
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